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服务 90+家整车企业、 4900+ 家经销商

某知名新能源车企—工业品采购商城

覆盖 SUV、MPV、轿车全品类,业务遍及全球 40 余国,年产能 30 万辆,员工超14000人。

痛点分析及选型需求

1、流程数字化、可视化不足:多系统数据割裂,线下环节繁杂,进度监控滞后,协同效率低;
2、采购过程不透明:关键环节留痕不完整,审计追溯困难,存在合规风险,无法满足阳光采购要求;
3、物料主数据错乱:一物多码、编码不统一、属性缺失,导致寻源、对账、核算频繁出错;
4、系统适配能力不足:难以匹配新能源车型快速迭代、新物料品类及海外业务扩张需求。
建设规划:
构建高效透明、数据统一、灵活可扩展的采购商城系统为目标,实现工业品采购全流程线上化、可视化、合规可追溯,全面支撑新能源业务高质量发展。

产品服务及方案


  • 01

    全流程线上化:搭建立项至结算全流程线上工业品采购商城,构建标准化业务体系,通过透明化价格与寻源机制,实现采购全流程留痕、可追溯、可审计;

  • 02

    跨系统数据互通:打通SRM、采购商城、SAP等系统,实现数据互通与业务闭环。明确权责边界,消除信息孤岛,保障业务高效流转与数据一致性;
    用户运营 车主APP

  • 03

    业务一体化协同:实现需求、履约、验收、结算全链路协同,大幅缩短采购周期,提升审批效率,降低寻源、沟通及间接采购成本,减少库存与呆滞物料,优化内外部用户体验;

  • 04

    高扩展技术架构:采用微服务架构,适配新能源汽车物料特性与海外业务拓展需求,打造行业领先的数智采购能力,支撑企业高速发展的战略目标。


联友优势
  • 业务实践

    ①深耕汽车行业,覆盖采购供应链全场景,以降本增效为核心,整合源头供应商、搭建企配物流,解决交付与库存痛点;
    ②严守合规标准,提供定制化解决方案,满足企业专属采购需求。
  • 技术能力

    ①以AI数据治理为核心,专项治理汽车采购数据、破解配件编码不统一难题,搭建标准化商品库并实现“一物一码”,支撑智能数据挖掘与采购需求预测;
    ②具备全流程数智协同能力,打通全业务链数据壁垒,实现数据实时互通;采用轻量化技术架构,灵活对接企业现有ERP、MES系统,无需大规模改造,降低接入成本,实现系统快速落地与稳定运行。

效益分析

  • 提效:全流程线上化落地,使采购周期由平均30天缩短至12天,采购效率提升超60%,显著加快业务协同响应速度,保障采购全流程顺畅衔接、高效运转;
  • 降本:依托透明化寻源机制与物料数据精准应用,间接采购成本降低15%,库存周转率提升30%,呆滞物料占比下降至5%以内,推动采购成本精细化管控;
  • 合规:实现采购供应链全场景100% 线上留痕、合规可控,以系统刚性约束替代人为弹性操作,全面筑牢采购合规管理防;
  • 数据运用:通过系统互通沉淀 10 万 + 标准化物料数据,物料需求匹配准确率提升至 95%,有效规避错采、漏采与重复采购,集采覆盖率达 70%。

    *相关数据为测算估值

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