日本某知名国际车企-汽车工艺操作流程单编制与管理系统

日本某知名国际车企—汽车工艺操作流程单编制与管理系统

公司核心业务涵盖汽车的研发、生产与销售，旗下拥有多个知名汽车品牌，同时也是全球知名汽车联盟的核心成员之一。

痛点分析及选型需求

随着客户全球合作战略升级，需加速海外工厂布局，但传统国内解决方案难以直接复制， “数智出海”服务全球化布局陷入僵局。在生产制造领域，因业务调整，原整车工艺管理系统停用，整车制造技术设计、现场生产两大核心业务将面临停滞风险。为保障业务连续性，亟需在18个月内完成自有整车工艺管理平台全流程建设，实现新旧系统无缝数据迁移与切换，构建自主可控的业务支撑能力。

选型需求： ①汽车软件行业工艺流程领域具备丰富能力沉淀；②数据智能解析、信息提取与复杂系统集成方面有深厚技术积累和创新能力。

产品服务及方案

联友汽车工艺操作流程单编制与管理系统为企业提供制造技术与现场管理一体化解决方案，旨在通过数字化手段破解工艺管理痛点，赋能企业高效运营与技术升级，主要举措有：

1、 AI赋能工艺管理与数据迁移：通过前沿技术与 AI赋能，支持高精度复杂图纸加载管理，保障文件规范统一；利用AI技术识别历史图纸，自动完成新旧系统迁移与映射，显著降低工作量；

2、架构升级与出海适配：迭代优化联友科技MP3.0 架构，构建支持 AWS 环境部署的标准版，完成环境适配，形成标准化实施方案，为 MP 平台出海奠定核心基础；

3、系统构建三大核心功能模块：工程指导书、作业标准书与作业编成，聚焦整车组装产线及现场作业指导场景，通过协同运作：①实现工艺数据全链路拉通，打破部门间信息壁垒，让数据流转更顺畅；②实现工艺数据全链路拉通，打破部门间信息壁垒，让数据流转更顺畅；③帮助企业掌握数据自主权，摆脱对外部依赖，实现工艺数据自主管控与灵活应用。

联友优势

01
【专属团队赋能，日本本地化现场支持，实现快速响应闭环】配备固定专属团队，契合日本文化语境，保障服务连贯专业；采用 “PM+BA” 常驻日本客户现场服务模式，实现运营维护本地化覆盖，打破异地沟通壁垒，构建“需求 - 响应 - 落地” 快速闭环
02
【优质经验沉淀，保障解决方案专业性】依托中国市场多年深耕积累，沉淀大量优质项目实践经验，全面融入日本客户解决方案设计与落地过程，有效提升方案可行性与针对性
03
【具备综合资源整合能力，保障项目落地】依托强大的综合资源整合优势，贯通汽车行业全链条资源，提供一站式解决方案，全方位护航日本项目高效落地

应用价值

系统落地推动企业沟通效率与工艺精度双提升，解决当下整车制造工艺管理核心痛点，更从底层架构层面为企业长远发展奠定关键基础。

仅 10 个月，全新系统即实现从开发到上线，成功取代无法继续使用的旧系统，彻底摆脱对原有平台依赖，解除汽车设计与生产停滞风险，助企业构建更自主的业务运营能力

系统已覆盖企业全球 9 家工厂（涵盖美国、英国、巴西、墨西哥、日本等市场）落地应用，为后续超30种车型设计与生产提供关键支撑，充分验证产品适配性与可靠性

系统界面友好、操作顺畅，覆盖一线人员超2000，7天内可快速上手，凭借优质使用体验获全球工厂用户高度认可（满意度调研评分均为满分）

快速生成新车批量生产所需工程作业书，实现全流程数据拉通与标准统一，同步掌握数据自主权，显著提升跨部门沟通效率与工艺执行精度，为后续制造技术大平台搭建筑牢根基

一握 联友 手 永远是 朋友

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