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东风商用车车架厂自动质检系统

东风商用车有限公司

东风商用车有限公司成立于2013年01月16日。经营范围包括研发、设计、制造、采购、销售全系列商用车(包括中重型卡车及底盘、大中型客车及底盘、专用车、工程车辆、新能源卡车)、发动机、变速箱、零部件、机械、铸锻件、粉末冶金产品、机电设备、工具和模具。车架厂有3条大梁三面冲生产线,在自动质检系统上线前,该产线产品的质检方式为手工抽检。


选型需求

对大梁所有孔进行100%漏孔及冲孔精度检测。

产品服务及方案

根据大梁三面结构的特点,技术人员采用4台3D激光传感器进行腹面和翼面扫描,提取整根大梁(5~12m区间)的冲孔位置,再对其进行图像分析,得出检测结果。为保证检测系统的稳定性,特设专用检测工位。


工件加工完毕后,由桁车自动将工件吊到检测工位进行检测,检测完成,再由桁车自动吊至成品区或返修、不合格品区。该检测系统根据4个3D激光传感器的实时扫描线及高度数据,通过动态拼接的方式生成工件三个表面的整体图片和高度图片,再根据生成的图片,利用图像分析处理技术,即可获得每个冲孔的XY位置信息和半径,通过与工件每个冲孔的半径及位置质量精度要求值进行比对,就能判断是否漏冲以及冲孔是否符合设计要求。


所有检测结果数据实时上传至星联智云工业互联网平台,进行实时质量统计分析。

车架厂自动检测装置实景

IPU拧紧作业管理系统解决方案架构图

联友优势
  • 万物上云

    支持汽车制造领域各类工业设备、控制器、传感器、仪器仪表等的接入及生产数据的采集和处理。
  • 智能管控

    多终端实时监控和管理车间生产状态,即时掌握生产异常情况并进行优化与改进。
    测试

  • 应用聚合

    接入类别全面、实用高效的工业APP及优质的服务商资源,为客户提供个性化的解决方案。

  • 价值创造

    依托工业大数据,优化生产流程、降低生产成本、提高生产能力,助力制造企业转型升级。

效益分析

  • 1.自动检测系统的检测效率比手工抽检方式提升了近8倍;
  • 2.实现对单个大梁所有孔位100%漏孔及冲孔精度检测;
  • 3.尺寸检测精度<0.1mm;
  • 4.检测节拍:1件检测时间<3min;
  • 5.良品率明显提升,确保不良品不流至下道工序;
  • 6.星联智云工业互联网平台对所有检测数据及分析结果进行实时的可视化展示。
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