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智能制造能为中小企业带来什么价值?

发布时间:2018-07-20

当下,我国企业特别是中小企业面临的困境一就是对智能制造方面的认识不够深入,无法实现智能化转型。要知道在当今信息大爆炸的背景下,如果一直无法跟上时代科技的发展,企业是很难在激烈的竞争发展起来的,现在我国很多生产制造企业中,生产信息化虽已成普及态势,但对各类数据信息的进一步挖掘却仍处起步阶段,我们一直关注的质量数据也是如此,这就需要我们引入制造业智能软件来解决这一难题。那么我们为什么这么看重智能制造呢?智能制造能给我们带来什么呢?一起来看看。

 

智能制造给企业带来的价值主要体现在6个方面:

 

1、生产效率成倍提升

 

工业智能制造通过对生产信息的智能化分析和跟踪,不断挖掘设备以及作业潜能,提高生产效率,持续改善管理目标。

 

2、产品品质的持续改善

 

工业智能制造实时采集详细测试数据生产过程的全面品质管理关注事中控制,事后分析持续改善产品品质。

 

3、实现双向质量追溯

 

工业智能制造通过生产前预防、生产中监控和生产后分析等质量管控方法,从而提高产品质量水平。

 

4、实现精益生产

 

工业智能制造通过触发式自动数据采集,减少录入环节,为各级生产管理人员提供所需实时生产数据。

 

5、实现生产透明化

 

工业智能制造通过实时采集生产信息,全面了解生产进度,消除生产管理“黑箱”,实现生产的全透明化管理。

 

6、提高生产执行能力

 

工业智能制造采用先进的制造物联技术,规范管理、将车间生产的“黑箱”透明化,提高制造企业的核心竞争力。

 

发展智能制造的核心是提高企业生产效率,拓展企业价值增值空间,主要表现在以下几个方面:一是缩短产品的研制周期。通过智能制造,产品从研发到上市、从下订单到配送时间可以得以缩短。通过远程监控和预测性维护为机器和工厂减少高昂的停机时间,生产中断时间也得以不断减少。

 

二是发展智能制造能提高生产的灵活性。通过采用数字化、互联和虚拟工艺规划,智能制造开启了大规模批量定制生产乃至个性化小批量生产的大门。三是创造新价值。通过发展智能制造,企业将实现从传统的“以产品为中心”向“以集成服务为中心”的转变,将重心放在解决方案和系统层面上,利用服务在整个产品生命周期中实现新价值。

 

企业发展智能制造需要三大支撑

 

1、生产现场集中控制管理系统SFCShopFloorControl

2、制造执行系统MESManufacturingExecutionSystem

 

3、制造资源计划管理系统ERPEnterpriseResourcePlanning

 

这三个系统分别处于工厂生产底层(控制层)、制造过程(执行层)和制造资源(计划层)。通过采用这三套系统,企业能够充分利用信息技术、物联网技术和设备监控技术,加强生产信息管理和服务,清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预,同时还能即时正确地采集生产线数据,合理编排生产计划与生产进度,打造“三维”智能工厂。